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微締模具制造執行管理系統MES-M標準版產(chǎn)品及解決方案

發(fā)布時(shí)間:2022-04-11 作者:videasoft 次數:27次

微締模具制造執行管理系統MES-M標準版產(chǎn)品及解決方案


 

 在全球經(jīng)濟一體化的背景下,國內外所有模具企業(yè)都處在一個(gè)平臺上競爭。面對不斷上漲的材料價(jià)格和人力成本,以及客戶(hù)越來(lái)越短的交期要求,不斷的競爭降價(jià),更高的質(zhì)量保證等眾多要求,模具企業(yè)生存發(fā)展的經(jīng)營(yíng)環(huán)境競爭日趨激烈。從表象看模具企業(yè)之間的競爭主要是交期,成本,質(zhì)量的競爭,其實(shí)本質(zhì)上還是模具企業(yè)管理的競爭。我們研究發(fā)現模具企業(yè)根據發(fā)展規模以及模式的不同,未來(lái)管理將面臨三個(gè)方面的管理瓶頸的突破:1)企業(yè)如何突破成長(cháng)過(guò)程中基礎管理的規范問(wèn)題;2)企業(yè)如何打造和彰現領(lǐng)先國內外同行企業(yè)的數字化競爭優(yōu)勢;3)企業(yè)如何突破持續發(fā)展的戰略?xún)?yōu)勢。面對如此復雜多變的企業(yè)生存環(huán)境與全球經(jīng)濟一體化發(fā)展機遇,模具企業(yè)的管理者必須創(chuàng )新管理,締造未來(lái),迎接競爭。

微締公司設計開(kāi)發(fā)的模具制造執行管理系統MES-M標準版系統,主要以模具生產(chǎn)制造過(guò)程管理為核心,圍繞模具售前報價(jià)和訂單管理;項目與成本管理;設計與工藝管理;可視化生產(chǎn)調度排程與加工過(guò)程動(dòng)態(tài)監控管理;試模質(zhì)量與費用管理;采購與庫存管理;人員的績(jì)效考核與各種統計分析管理等八個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,通過(guò)集中的協(xié)調與管理,構建網(wǎng)絡(luò )化環(huán)境下模具企業(yè)管理體系與管理平臺,實(shí)現制造資源共享,制造能力集成,制造過(guò)程協(xié)同,制造狀態(tài)動(dòng)態(tài)監控,以提升模具制造企業(yè)整體快速響應能力。從而保證模具交期,質(zhì)量以及成本等核心要素,幫助模具企業(yè)增強盈利能力,提高競爭力。

通過(guò)管理信息化模式的應用,幫助我國模具企業(yè)學(xué)習,接近,達到并超越國際模具企業(yè)先進(jìn)管理水平,現根據我國不同地域不同規模的模具企業(yè)管理現狀,推出MES-M系列模具制造執行管理系統軟件,以滿(mǎn)足各模具企業(yè)實(shí)際管理需求,并可伴隨模具企業(yè)不斷發(fā)展,管理需求不斷提高,在原來(lái)基礎平臺上實(shí)現平穩升級。

 

 

微締模具制造執行管理系統MES-M V5.0版本標準版功能模塊體系

 

模具制造執行管理系統MES.png

 

 

MES-M模具制造執行管理系統核心管理流程:

 

模具M(jìn)ES系統.png

 

應用微締模具制造執行管理系統MES-M價(jià)值:

 

1. 幫助模具企業(yè)搭建高效執行的數字化制造管理體系與平臺,規范模具制造管理流程,打造并彰顯領(lǐng)先同行的數字化競爭優(yōu)勢,提高效率,降低成本,增強模具企業(yè)盈利能力和市場(chǎng)競爭力;

2. 為企業(yè)管理決策提供及時(shí)量化數據支持,使公司決策建立在科學(xué)的真實(shí)的數據基礎之上,減少聽(tīng)匯報憑感覺(jué)拍胸脯等盲目決策帶來(lái)的風(fēng)險,提高決策正確性60%以上;

3. 提高模具企業(yè)知識管理,將個(gè)人經(jīng)驗與技能迅速提煉整理轉化為企業(yè)知識,建立一個(gè)專(zhuān)業(yè)化的模具制造團隊,有利于提高與同行模具企業(yè)的技術(shù)競爭力20%以上;

4. 積累模具報價(jià)數據庫,實(shí)現快速準確報價(jià),贏(yíng)取銷(xiāo)售訂單,提高報價(jià)效率30%以上;

5. 通過(guò)項目管理幫助模具生產(chǎn)管理人員及時(shí)掌控每幅模具設計,采購,加工以及裝配與試模等模具制造進(jìn)度等交期要素的及時(shí)信息,增強模具制造過(guò)程的透明度,使模具交期達成率提高15%以上;

6. 將模具成本控制在制造過(guò)程每一個(gè)環(huán)節,確保模具利潤,增強企業(yè)盈利能力10%以上;

7. 實(shí)現自動(dòng)調度排程,減少人為窩工,實(shí)現資源優(yōu)化組合,使生產(chǎn)效率提高10%以上;

8. 加強質(zhì)量檢驗與控制,提高加工質(zhì)量,減少試模次數20%以上;

9. 加強任務(wù)執行管理,及時(shí)了解并考核每個(gè)人的量化工作業(yè)績(jì),提高工作效率30%以上。

 

 

部分典型模具企業(yè)用戶(hù)

?  上海英匯科技發(fā)展有限公司

?  上海晨光文具股份有限公司

?  浙江黃巖沖模有限公司

?  浙江正莊實(shí)業(yè)有限公司

?  浙江阿克希龍華塑業(yè)有限公司

?  寧波金氏模具有限公司

?  浙江正泰建筑電器有限公司

?  山東小鴨精工機械有限公司

?  博世汽車(chē)部件(蘇州)有限公司

?  蘇州奔騰塑業(yè)有限公司

成功實(shí)施微締制造信息管理系統的標準流程。

1.售前專(zhuān)業(yè)技術(shù)交流與行業(yè)標準產(chǎn)品演示

2.客戶(hù)需求調研與技術(shù)方案確定,項目報價(jià)與合同確定

 3.行業(yè)標準產(chǎn)品安裝,初步培訓,軟件操作與功能體驗

 4客戶(hù)實(shí)際需求整合,流程優(yōu)化固化,客戶(hù)個(gè)性化需求確定

5.針對客戶(hù)實(shí)際需求的軟件二次開(kāi)發(fā),并進(jìn)行綜合測試驗證   

  6.客戶(hù)個(gè)性化功能驗證,二次培訓與試運行

7.正式上線(xiàn)運行

8.項目驗收結案

9.售后服務(wù)::持續改善與良好的售后服務(wù)


 模具管理軟件解決方案http://www.pendulumcoin.com/mojuxingyeMESxM模具M(jìn)ES系統


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